轴承知识
铣床常见故障诊断及解决方法
一、主轴承不能回位
1.主轴弹簧断;
2.B166进刀齿轮轴变形弯曲;
3.花键轴黄油太脏。
处理方法:
1.更换主轴回复弹簧;
2.更换B166齿轮轴;
3.拆下主轴将花键轴上的脏物清洗干净(用清洗液不能进入轴水)。
二、主轴紧
1.主轴套太脏;
2.主轴套拉伤,B192立铣头内孔拉伤;
3.B166进刀齿轮轴的键槽裂导致与B80离合齿轮脱不开。
处理方法:
1.清洗主轴;
2.拆出主轴清洗干净并与主轴套筒碰伤点用油石油平,将B192立铣头内缸臂拉伤外用油石油平禁止大面积打磨;
3.更换B166进刀齿轮轴。
三、机头不能换角度
1.B189螺杆断;
2.B155T型螺栓变形;
3.C01左右调整 蜗轮坏。
处理方法:
1.更换B189蜗杆;
2.更换B155螺栓;
3.更换C01左右调整齿轮。
四、铣头无自动进刀
1.B08铜齿轮坏;
2.B92铜齿轮坏;
3.B57微进刀轴、B55离合小轴未到位,B55离合小轴断;
4.B80离合齿轮磨损;
5.C03万向头与铣接合面不平。
处理方法:
1.更换B08铜齿轮;
2.更换B92铜齿轮;
3.将B110压花手柄拉到位或压到位,更换B55离合小轴;
4.更换B80离合齿轮;
5.需铲刮C03万向头面。
(来源:网络)
发布时间:2022-11-14