一般情况下，电机寿命≥绕组寿命≥轴承寿命。为保证电机寿命，电机使用和维修过程中应注意以下几方面：

1）保证电动机在运行过程中良好的润滑。

2）使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

3）当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障是来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低造成的，消除故障后，方可继续投入运行。

4）更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当丢失了这些数据时，应向制造厂家索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至导致无法使用。

5）拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

6）当电动机运行的振动及噪声明显增大时，应检查轴承的径向游隙数值，如检查的结果表示轴承的寿命终了时，及时更换轴承。

通常如合理的选择电机的容量和安装的形式等，会使电机的使用寿命达到所设计的使用寿命，甚至远远超过设计寿命。造成电机寿命缩短的因素归纳起来有以下几种原因：

1、电机本身设计温升，如果电机设计温升过高，加上环境温度如果超过绝缘极限温度，则电机寿命会大大降低。

2、轴承，轴承质量差，寿命短，会导致电机寿命短。主要是出现机械故障后，造成定转子相擦，损坏定子绕组，影响电机的寿命。

3、绝缘材料。绝缘材料质量差，电机温度极限降低。

4、外界电源质量差，电源电压过高或过低，谐波高，对绝缘造成冲击，均会影响电机寿命。

5、环境工况及工作条件，环境温度太高或太低，现场粉尘太多，会降低绝缘性能，缩短轴承寿命。

（转自：电机实用技术探析）