盾构机的液压系统工作温度常在30~55℃之间。此时油液的黏度、润滑及耐磨等性能是最佳的状态，液压系统的效率最高。

当系统温度超过65℃时，油液黏度明显下降，会导致系统泄漏量加大，换向阀等元器件的滑动油膜被破坏，加剧元器件的磨损，从而导致系统温度更快上升。

当油液温度达到80℃以上时，元件的运行状态将发生异常变化，甚至可能会发生“卡死”现象，影响系统的正常动作。

盾构机液压系统的使用寿命长短除了与液压设备的性能有关，还与液压设备中液压油黏度与清洁度关系很大。为了保证其使用功能的发挥，要保证液压系统正常可靠工作，需要对液压油污染进行控制。下面介绍几个控制要点：

一、控制使用温度：使用的温度应该实时检测，对高于指标的温度进行监控。盾构液作业的环境温度一般会比较高，油脂的粘度会随着温度而降低性能，导致机械使用效率极大的下降，机械的使用性能也会降低。温度过低也会对吸油阻力产生相当大的影响，会产生噪音。通过盾构内外部的循环冷却水的温度控制从而对油温的控制。

 二、使用过程中的清洁度的保证：在盾构液组装和调试过程中，要对所有液压阀块等元件进行必要的清洁处理，并检测合格。把油箱和管道灰尘、铁削、焊渣等污染物后，进行酸洗打磨等处理工艺；施工过程中定期进行取样，对其技术分析确定处理方案。

 三、油脂的更新：在使用的过程中，要对已经污染的油脂进行更换，需要进行采样数据分析，进行外观观察、实验室确定其指标，通过粘性、含水率等一系列数据进行分析，决定是否更换液压油。更换应把旧油进行排放，并进行设备的清洗，方可加入合格的油品。

四、实时检测使用情况：作业过程中采用颗粒物在线监测，使用相关的设备进行监控，可以明显检测到油品品质，通过数据的进行分析处理，当污染达到一定情况时，警报系统会发出警报，必要时进行更换，保证设备在正常的数据参数下工作。

（来源：商机苑设备润滑管理）