基本概念

锈蚀：指金属表面与水分及空气中氧接触生成金属氧化物的现象。

防锈性：指润滑油品阻止与其相接触的金属表面被氧化的能力。

测试方法和分析仪器

液相锈蚀测试方法常用的有GB/T11143 ASTM D665加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法。该方法适用于加抑制剂矿物油，例如表征汽轮机油、液压油以及循环油等在与水混合时对铁质部件的防锈能力。对于防锈油来讲，其防锈性能则用其他方法来评定，主要有GB/T 2361防锈油脂湿热试验法和SH/T0081防锈油脂盐雾试验方法。

GB/T11143方法的概要是：将300mL试样与30mL蒸馏水或合成海水混合，将符合标准的圆柱形试验钢棒全部浸入到混合液中;在温度为60℃并以1000r/min的转速进行搅拌的条件下，经24h后或约定时间后将钢棒取出；用溶剂汽油、石油醚清洗干净，并立即目测评定试验钢棒的锈蚀程度。锈蚀程度分为以下四个等级：

 (1) 无锈试验钢棒上没有锈斑；

 (2) 轻微锈蚀锈斑不超过6个。每个锈斑直径不大于1mm；

 (3) 中等锈蚀锈斑超过6个,但锈斑面积小于试验钢棒表面积的5%；

 (4) 严重锈蚀锈斑面积超过试验钢棒表面积的5%。

防锈性能测试裝置主要由油浴、烧杯、搅拌器和试验钢棒组合件等组成。其中油浴保持试样温度为(60±1)℃；搅拌器的搅拌速度为(1000±50)r/min；试验钢棒组合件应包括一个装有塑料手柄的圆柱形试验钢棒，塑料手柄由PMPA树脂制成。试验钢棒材质所含其他微量金属含量(质量分数)应符合如下规定：碳(0.15%~0.20%)，锰(0.60%~0.90%)，硫(≤0.05%)，磷(≤0.04%)，硅(<0.10%)。

检测目的

在工矿企业，发动机、齿轮箱、液压系统等装置在运行过程中都不可避免地有水浸入，为了防止机械零部件表面与水接触而产生锈蚀，要求相应的发动机油、齿轮油、液压油等具有较好的防锈性能，润滑油的防锈能力是新油质量验收的重要指标，特别是对容易进水的设备，在选择油品时必须考虑该油的防锈性能。

（来源：卡松科技）