NTN株式会社（简称NTN）成功开发出一款新型轴承——高速伺服电机用深沟球轴承。该轴承特别适用于机床主轴驱动部位，能够在高转速条件下保持低振动运行。这一特点有助于机床缩短加工时间并提高加工精度。NTN计划将此轴承推广至全球的客户。

高速伺服电机用深沟球轴承

适用于机床用伺服电机的部位（红圈内）

研发背景

在当前劳动人口逐渐减少的情境下，生产一线正积极采取多种措施以减少人力依赖并提升生产效率。特别是在机床领域，为缩减加工时间，需要提升机床的转速；而为确保产品品质稳定，则需提高加工精度。因此，为机床提供驱动力的伺服电机中使用的轴承，必须具备高转速且低振动运行的特性。

然而，轴承在高转速环境下运行时，会面临离心力导致的保持架变形、损坏以及内部发热等诸多挑战。针对这些问题，NTN深入分析了保持架变形及振动产生的根本原因，并通过对保持架材料及形状进行改良，使其在高转速下依然能够保持稳定。基于这些研究成果，NTN成功研发出了一款面向机床的高转速、低振动“高速伺服电机用深沟球轴承”。

新产品特点

1、高转速：高速性能dmn值达到190万（比NTN既存品提高40%以上）

除了采用改进后的材料以增强保持架的刚性，有效抑制因离心力引发的变形之外，NTN还精心设计了保持架的形状，增加了润滑脂的封入量，进而提升了润滑性能。这些改进措施的共同作用，极大改善了轴承在高转速下的温升特性，从而实现了高速性能的显著提升。

2、低振动：比NTN既存品降低约50%

除了采用改进后的材料以增强保持架的刚性，有效抑制因离心力引发的变形之外，NTN还精心设计了保持架的形状，增加了润滑脂的封入量，进而提升了润滑性能。这些改进措施的共同作用，极大改善了轴承在高转速下的温升特性，从而实现了高速性能的显著提升。

伺服电机作为各类工业机械的核心动力源，其性能的提升与小型化、高速化的市场需求日益增长。为响应这一趋势，NTN不仅推出了这款专为高速伺服电机设计的低振动“高速伺服电机用深沟球轴承”，还将携手“伺服马达用低扬尘轴承”，共同面向全球市场进行推广。NTN将致力于协助解决生产一线面临的种种挑战，推动工业制造向更高效、更精密的方向发展。

用途：机床用伺服电机

对应尺寸：内径φ40mm～

结构

轴承温升特性对比（相比NTN既存品）

（来源：恩梯恩NTN）