为进一步做好2024年春耕备耕工作，夯实农机安全生产基础，更好地服务粮食生产和特色产业发展，特印发拖拉机及农机具检修保养技术要点，供广大农机手和农民朋友参考。

一、拖拉机检修保养

由于拖拉机在冬季放置时间较长，春播前应进行一次全面的维护和保养，才能保证拖拉机的正常工作。

（一）整机的检查与保养

1.清除拖拉机各处的泥土、灰尘、油污，检查各排气孔是否畅通，如有堵塞将其疏通。

2.检查各处零部件是否松动，特别是行走部分及各易松动部位要重新加固。检查轮胎气压是否足够，两侧轮胎气压是否一致。检查三角皮带的张紧度是否合适。

3.检查各油位及水位情况，及时添加柴油、机油、冷却水、制动液和液压油，并检查是否加足、有无渗漏。更换与气温相适应的机油和齿轮油，同时清洗机油集滤器，更换机油滤芯。

4.清洗柴油箱滤网、清洗(或更换)柴油滤清器，保养空气滤清器。

5.蓄电池接线柱是否清洁、接线是否紧固以及通气孔是否畅通。

6.发动机启动后，使发动机先由低速(小油门)到中速(中油门)，最后到高速(大油门)的顺序，依次运行各5分钟，检查发动机、底盘等各处有无异常现象和不正常的响声，有无过热、漏油、漏水等现象，并及时排除。检查仪表、灯光、喇叭、刮雨器、指示灯工作是否正常。

7.缓慢起步，检查拖拉机行走是否平稳，由低到高逐步操作各挡位，检查挡位切换是否顺畅，制动器、变速器工作是否正常，在发动机低、中、高三种转速状态下，操纵方向盘液压转向是否平稳，变速箱及后桥有无异响，发现故障及时维修。

8.检查随车工具是否齐全。

（二）转向机构的维护保养

1.检查横直拉杆球头、转向垂臂、转向机座等零部件的紧固情况及开口销的锁止情况。

2.对机械式转向拖拉机，沿转向轴轴向推拉方向盘，检查转向轴的预紧情况，不得有明显的间隙感及晃动感。

3.对机械式转向拖拉机，检查方向盘的游动间隙是否控制在15～30mm，过大过小都要及时调整。对液压式转向拖拉机，检查方向盘的自由转角是否控制在不大于30°。

4.当转向机构零件有损伤裂缝时，不得进行焊接修理，应更换新件。

5.在行驶过程中发现有方向卡滞现象时，要停车排除故障后方可行驶。

6.在行驶过程中发现方向摆振、跑偏等现象时，不得长时间行驶，要及时送修。

（三）制动系统的维护保养

1.检查制动油管有无磨损及管口连接的紧固情况，应特别注意制动油管是否与转动件、壳体、车架等碰磨。

2.检查制动液，不足时应加注同种制动液，不得多种混用。

3.检查制动踏板的自由行程，保持制动踏板有10～15mm的自由行程，过大或过小须及时调整。

4.经常检查操纵机构的连接情况，踏板轴要定期加注黄油，各绞接点应滴加适量润滑油。经常检查和调整制动蹄与制动鼓之间的间隙，使之保持规定的技术状态。

5.经常检查半轴油封是否正常，以免变速箱体内部的润滑油侵入制动器内部，污染制动摩擦片，造成制动打滑、制动失灵等现象，并加速摩擦副表面的磨损。

（四）传动机构的维护保养

1.检查离合器，严防主、从动盘间进入油污，造成离合器打滑。

2.检查离合器踏板的自由行程，一般为25～35mm，如不符合要求应及时调整。

3.每班工作结束后，加注黄油润滑离合器踏板轴，每工作300小时用黄油润滑内外轴承一次。

4.检查变速箱轴端油封及外部结合处有无漏油、渗油等现象，必要时更换油封和纸垫或密封胶，并拧紧螺钉。

5.拖拉机行驶时要注意挂挡是否顺利，有无脱挡现象，注意变速箱是否有异响，有故障应及时送修。

6.拖拉机行驶一段时间后，应检查变速箱的温升。一般是用手能轻按住变速箱箱体，则温度正常，如果不能轻按住，则温度太高，可能是缺少齿轮油或齿轮油变质导致，应及时加注或更换齿轮油。

7.检查传动轴两端凸缘螺栓的连接情况，如有松动应及时拧紧，并及时加注润滑脂。

8.拖拉机行驶一段时间后，应检查后桥壳体的温升，方法是以手能轻按往后桥壳体为正常，否则温度过高。检查后桥中油的油位和油的清洁质量，及时添加或更换。

9.拖拉机行驶过程中，应注意后桥有无异响，通常当主减速锥齿轮磨损过甚时，使轴承?紧力过小时会发生异响，而又以油门改变时较明显。

（五）液压悬挂系统的维护保养

1.在液压油泵工作50小时后，注意检查油泵盖处是否密封及进出口接盘的固定螺钉是否松动。

2.卸下液压油泵检查时，工作地点应清洁无尘土，且拆装过程中须注意各轴套的位置不要搞错，更要注意导向钢丝的安装方向。

3.如果更换全部密封圈后，液压油泵流量降低仍然很大，以致影响机具提升的速度时应送修。

4.在液压油分配器工作50小时后，检查分配器上、下盖的固定螺钉的松动情况。

5.当液压油分配器工作失灵时，应清洗回油阀，检查各油孔通道是否畅通。

6.检查液压油分配器回位压力是否正常。如果拆卸分配器滑阀总成检查，重新装配后，应在专门的试验设备上进行自动回位压力的调整，使其符合说明书规定的要求。

7.检查液压油缸是否存在渗油及漏油现象，若发现渗油，应及时拧紧紧固螺母或更换油缸密封圈。

8.安装液压油缸定位阀时，应使其与定位卡箍接触面之间保有一定间隙。

9.在拖拉机工作前，检查液压油箱面高度，不足时应添加，使其保持在量油尺的刻度范围内。

10. 在工作300小时后，须清洗液压油滤清器。可用柴油清洗各片滤网、磁铁及其他零件，清洗后用压缩空气吹净。拆装滤网时，禁止沿管子的螺纹转动球形阀壳体，否则会引起阀门调节的破坏。在工作1000小时后，应及时更换液压油。

二、农机具检修维护

农机具在使用过程中会积累大量的尘土和油垢等杂质，影响正常作业质量和使用寿命，因此春季使用前进行全面检查和维护是非常必要的。农机具检修保养总体应达到“三灵活”“五不”“一完好，“三灵活”即：操作灵活、转动灵活、升降灵活；“五不”即：不框、不钝、不变形、不锈蚀、不缺件；“一完好”即：技术状态完好。同时要求工作部件锋利、阻力小，作业质量好，零件之间摩擦无不正常的噪音和发热，操纵机构和挂接机构作用正常。

（一）常规检查及清洗

包括对农机具的全面清理清洗，零件的调整和加固，机动部件的润滑等。确保经过一个冬天的闲置不会影响农机的正常使用和安全使用。在进行清洗前，应先对机器进行检查，确定有哪些部位需要清洗，哪些地方需要维修或更换。然后使用压缩空气或高压水枪清理，清洗的时候需要注意避免进入电器部件或是液压管道等易受损的部位。

（二）重要部位检查及维护

检查各传动部、回转部、联接部等重点部位，用手转动看看是否正常，各部件之间有无干涉。

1.检查和更换润滑件。主要指轴承、齿轮、链轮等部位的润滑。如轴承的润滑不足或过多，会导致轴承损坏或过早磨损，而齿轮或链轮的润滑不足会导致噪音大、运行不稳定等问题。因此，在春季养护中应及时检查这些部位的润滑情况，并更换相应的润滑油或润滑件，以延长机器的使用寿命。在添加润滑油时，应该根据机器的使用说明书来选择适合的润滑油，并根据要求添加到润滑系统中。同时要注意润滑系统的密封性，以免油漏或污染。

2.检查和更换零部件。农机具的各部件都有使用寿命，一旦达到寿命期，就会出现失效或损坏的情况。春季养护时，应检查各部位的零部件，如传动皮带、轴承、油封和其它易损部件（如旋耕机刀轴管、刀座和弯刀）等，看是否需要更换或修理。如若存在问题，应及时更换和修理，以免影响机具的使用效果和安全性。

（来源：平凉市农业机械化技术推广站）