纸机轴承，这是在轴承内填充了特殊固形润滑剂的轴承，固形润滑剂可持续供应润滑油，从而可达到长期润滑效果。

工作要求

当今用于纸张和纸板的造纸机非常庞大，其长度有时可达200米。纸机网宽10米，抄纸速度有时可达1800m/min。纸幅经过大量的辊子，这些辊子均由滚动轴承支撑。

纸机一般由以下几部分构成：湿部包含成型部和压榨部；干部：完成部包括压光机和卷纸机。

纸机尽可能的连续不间断工作，只有在计划内的维修时间才可停机。所以在轴承选择和配置时，极高的操作安全性和可靠性是最优先考虑的因素。润滑和维修保养轴承也同样重要，当然维护保养包含对运转中的滚动轴承的诊断。当轴承需要更换时，为节约时间和金钱，安装和拆卸易于进行。

由于纸机尺寸和轴承间的距离，所以，纸机轴承必须能适应轴的不对中和长度变化。

纸机湿部的周围环境湿度很高。为防止水分的渗透及腐蚀的发生，必须设计密封装置。湿气会严重地危害润滑并因此影响轴承的寿命。

维护保养管理

为尽可能长期地保持轴承原有的良好性能，应对其进行维护保养及定期检查。以防患于未然，确保运转可靠，提高生产效率与经济效益。

对轴承的维护保养，应更具符合机械运转条件的作业标准，定期进行。其中包括，运转状态或更换润滑剂，以及定期拆卸检查等作业。

(1) 运转状态下的检查

检查轴承的旋转声音，振动，温度以及润滑剂的性状，判断何时需要补充或更换润滑剂。

(2)轴承检查

应仔细观察设备定期检查及更换时拆下来的轴承，检查滚道的状况及是否有损坏之处，看是否可以继续使用。

运转检查

运转中检查的项目，包括轴承的转动，振动，温度以及润滑剂的状态等。

(1) 轴承的转动声音

用听诊器等工具，检查声音的大小及音质。即使轻微的剥落，都会造成旋转声音异常或不规则，可用听诊器分辨出。

(2) 轴承的振动

用振动测量器，对振幅，频率等进行定量测量与分析，以此来推测出轴承的损坏状况。

但是，由于轴承使用条件及测量位置的不同，有可能导致所测值的不同，因此，要充分运用每台机械的测量值，定出判断标准。

造纸轴承滚动痕迹与承载方式

轴承旋转时，其内，外圈滚道上会留下滚动体造成的暗淡的滚动痕迹。产生该种痕迹，并非异常现象。通过观察滚动痕迹的特征，可以了解承载情况。

仔细观察滚动痕迹，便可了解轴承的承载情况，如只承载径向载荷，较大的轴向载荷，力矩载荷，或轴承座刚度极端不均等，由此可检查出轴承受过以外载荷或安装误差等问题，一次作为寻找轴承损伤原因的突破口。

造纸工业滚动轴承的后缀与技术明细

后缀描述

滚动轴承的润滑

脂润滑

脂润滑适用于中小轴承且速度和载荷不高的情况。脂润滑特别适合结构简单的部位，并提供密封作用。维护亦很方便。停机时补充的润滑脂会延长轴承剩余的服务寿命。脂润滑主要用于纸机湿部，其温度较低且要密封以防止水和污染物。在干部，温度高且轴承应力巨大，用脂润滑是个例外。

油润滑

由于载荷、速度和/或由于环境因素，轴承将被加热到很高时，需要油润滑。

循环油润滑在新纸机上使用有下列优点:

(1)当供、排油设计正确时，污染物不会堆积;

(2)它们被输送到相应的润滑油维护设备(过滤器，分离器，沉淀槽等)并从循环油系统中除去。大量的润滑油，油的应力降低。此外，热量随着油的冷却散失，并且轴承温度降低。

(3)注意高粘度的矿物油和合成油与密封材料和保持架材料的兼容性。

纸机轴承循环油润滑的总体建议：

·润滑油的选用参照FAG推荐；

·直接供油，通过调心滚子轴承和自调心圆柱滚子轴承的轴承圈上的润滑槽和润滑孔；

·润滑油从轴承两边排出，有足够粗的排泄管；

·避免油槽有残留；

·最小流量参照FAG推荐；

·监测每一个独立轴承位置的润滑情况；

·防止供油管受热；

·烘干部采用油冷却方法，供油温度最大为50–60 °C；

·纸机的不同部分采用分离的供油系统；

·烘缸和热辊的轴颈需有效绝热。

（来源：济南赢创）